特高压工程的陆续上马带动超高压电缆的发展。以下，小编以耐克森、古河电工、南方电缆等企业为代表，带您来了解一下全球主要超高压电缆生产企业的电缆制造工艺。 法国耐克森 法国耐克森公司采用MDCV工艺，导体截面为800mm2，采用不分割导体结构，(800mm2以上采用分割导体结构)，绝缘层标称厚度35.6mm，金属套采用焊接平铝套，外护套采用阻燃PE材料，设计方案为蛇形布置。 耐克森公司金属焊接平铝套有以下几个特点：金属带在水平方向与电缆轴线平行放线铝带边缘被切开，表面干净而且宽度精确，铝带通过一系列塑料模具而成型与电缆直径相同，电缆由模具导入而不接触铝带，调整铝带形状直到他的边沿紧贴电缆并有一定压力，接缝用激光束进行焊接，焊接处由摄像机进行检查，焊接质量控制系统借助于涡流对任何缺陷进行检测，焊接管通过一系列模具后收缩，电缆及铝管然后通过履带牵引设备牵引，这台履带牵引设备，控制整个生产线线速度。 金属焊接平铝套有以下三大优点。第一，外护套与平滑铝护套通过一个十字机头同时挤出。第二，金属屏蔽上的护套不可能起皱。第三，这种紧密联结复合铝—PE护套的弯曲半径可达20倍电缆外径。 耐克森交联聚乙烯电缆结构： 1、铜导体→导体屏蔽→绝缘→绝缘屏蔽→膨胀带→铜丝→反扎铜带→膨胀带→铝带→PE护套 2、铜导体→导体屏蔽→绝缘→绝缘屏蔽→半导电带→铝带→PE外护套 3、铜导体→导体屏蔽→绝缘→绝缘屏蔽→膨胀带和铜丝屏蔽→膨胀带→铝套/（铅）带→PE外护套 法国雪力克公司（SILEC）： 法国雪力克公司采用VCV工艺，导体采用分割导体，金属套铝塑复合综合防水层和铝丝屏蔽结构，绝缘标称厚度为32.0mm。外护套采用阻燃PE材料，设计方案为蛇形布置；具有500kV和400kV级 XLPE电缆供货业绩主要分布在欧洲和中国。 瑞士布鲁克 采用MDCV工艺 普睿司曼采用MDCV工艺，导体截面为1000 mm2，采用四分割导体结构，绝缘标称厚度30.2mm，金属套为焊接平铝套，外护套采用阻燃PE材料。 德国南方电缆 德国南方电缆公司采用MDCV工艺，导体六分割导体结构，绝缘标称厚度34.0mm，金属套采用铜带和铜丝屏蔽结构，外护套采用阻燃PE材料。 日本J-power systems公司 日本J-power systems公司采用VCV工艺，导体投标截面为800mm2，采用四分割导体结构，绝缘层标称厚度31.4mm，金属套采用挤包皱纹铝套，外护套采用阻燃PVC材料，设计方案为蛇形布置。 日本Viscas公司 日本Viscas公司（现并入住友电工）采用VCV工艺，导体投标截面为800mm2，采用五分割，绝缘标称厚度为30.0mm，金属套采用挤包皱纹铝套。外护套采用阻燃PVC材料。 日本古河电工 截面为800mm2，采用五分割紧压元形绞合导体。缓冲层：包带厚0.25mm，3层，搭盖50%，金属带厚0.25mm搭盖50%。 去气：﹥350小时。 注： VCV：垂直的交联生产线 MDCV：长模交联生产线 FZCV：以硅油作为传输介质的交联生产线 |
